Was sind die häufig verwendeten Verarbeitungsmethoden für mittlere und dicke Stahlplatten?
(1) Schneiden: Das Schneiden von Stahlplatten ist bekannt. Zu den häufigen Schneidemethoden gehören Flammenschnitt, Plasmaabschneiden und Laserschnitt. Unterschiedliche Schneidmethoden müssen gemäß der Plattenstärke und den Präzisionsanforderungen der Kundenzeichnungen ausgewählt werden.
(2) Biegung: Manchmal müssen die von Kunden gekauften Platten weiter verarbeitet und gebogen werden. Die Stahlplatten sind von einer Biegermaschine abgewinkelt, die für die Herstellung von Stahlstruktur Teilen verschiedener Formen geeignet ist.
(3) Schweißen: Schweißen kann zwei Stahlplatten zusammenschweißen, um verschiedene Stahlplatten auf den Kundendiehzeichnungen zusammenzustellen. Das Schweißprozess wird verwendet, um mittelgroße und dicke Platten miteinander zu komplexeren Strukturen zu bilden.
(4) Bohrung: Verwenden Sie eine Bohrmaschine oder eine CNC -Geräte, um die Lochverarbeitung auf mittleren und dicken Platten durchzuführen, die häufig zur Herstellung von Befestigungselementenmontagelöchern verwendet werden.
(5) Stempeln: Verwenden Sie Stempelgeräte, um mittel- und dicke Platten zu bilden, die für die Massenproduktion von Teilen mit komplexen Formen geeignet sind.
Heute sprechen wir hauptsächlich über Laserschnitte. Unter welchen Umständen sollten Stahlplatten Laserschnitt sein? Lassen Sie uns einen Blick darauf werfen und mehr darüber erfahren.
(1) Hochvorbereitungsgeschnitten: Da die Laserschneidetechnologie eine extrem hohe Schneidgenauigkeit erzielen kann, ist der Schnitt glatt und flach und der Fehler extrem klein. Sie ist für Stahlstrukturteile geeignet, die eine Präzisionsherstellung erfordern. Das Laserschneiden ist bei der Verarbeitung komplexer Formen und feiner Details besser funktioniert.
. Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidemethoden vermeidet Laserschneidungen Materialverformung und Leistungsverlust, die durch hohe Temperatur verursacht werden, die durch Schneiden erzeugt werden.
(3) Hocheffizienz: Im Vergleich zum traditionellen Schneiden hat das Laserschnitt eine schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeit, die die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Kosten senken kann. Insbesondere bei der Verarbeitung dünner Platten kann das Laserschnitt höhere Schnittgeschwindigkeit erreichen und Zeit sparen.
. Es kann die Verwendung von Materialien maximieren und die Produktionskosten senken. Es ist besonders für die Verarbeitung hochwertiger Materialien geeignet.
(5) Starke Anpassungsfähigkeit: Laserschnitte ist sehr inklusiv und kann fast alle Arten von Metallmaterialien schneiden. Egal, ob es sich um Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung oder andere Legierungsstahl handelt, ein hochwertiges Schneiden kann erreicht werden, indem die Laserleistung und die Schnittgeschwindigkeit eingestellt werden.
. Es eignet sich für den Produktionsmodus für kleine Batch- und Mehrvarianten und hat eine hohe Flexibilität.
(7) Reduzierung der Sekundärverarbeitung: Aufgrund der hohen Qualität des Laserschnitts erfordern die Schnittteile normalerweise keine Sekundärverarbeitung oder erfordern nur eine geringe Menge an Finishing, bevor sie direkt verwendet werden können, was den Produktionsprozess vereinfacht.
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Über Henan Houming Industrial Co., Ltd.: Wir sind ein Hersteller, der sich auf die tiefe Verarbeitung von Prefab House, Silicon Stahl, Verwitterungstahl und Verschleiß-resistenten Tellern spezialisiert hat. Hauming hält sich an die Geschäftsphilosophie, "Wahrheit zu suchen und pragmatisch zu sein" und setzt sich dafür ein, Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu bieten. Durch kontinuierliche technologische Innovation und Prozessverbesserung haben wir einen guten Ruf in der Branche etabliert und das Vertrauen und die Unterstützung unserer Kunden gewonnen.
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